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冷轧板与热轧板的对比区别

冷轧板与热轧板的对比区别： 1.热轧板不允许截面发生局部屈曲，而冷轧板允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力。 2.热轧板或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型，而冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的。这是由于热轧板和冷轧板残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。 3.热轧板的自由扭转刚度比冷轧板，所以热轧板的抗扭性能要优于冷轧板。

冷轧板具广泛的用途有哪些?

冷轧板性能规格：

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的佳选材。

冷轧板表面的斑迹主要是指锈蚀和乳化液斑

冷轧板表面的斑迹主要是指锈蚀和乳化液斑。锈蚀可分为黄斑和黑斑两种，产生黄斑的主要条件是带钢与盐酸、空气和水接触发生化学反应形成铁化合物;而黑斑的主要化学成分是铁粉，由于热处理是全氢罩式退火，退火时采用H做为还原气氛，FeO(OH)被还原成铁而形成铁粉。

乳化液斑的产生是由于轧后带钢表面带有的铁粉微粒吸附大量浓缩油，而包住铁粉微粒变成油膜，其中水分形成水蒸气同铁粉微粒发生化学反应生成氧化铁，这样在铁粉微粒间就产生空隙，使水蒸气与添加剂和钢板产生氧化反应，板面氧化部位形成疏松氧化铁层，退火加热时，在形成四周封闭的空室区，油气排不出，而进人氧化铁层内形成乳化液斑。

冷轧是指在再结晶温度以下的轧制

冷轧是指在再结晶温度以下的轧制。通常是在常温条件下轧制。采用冷轧的原因是由于当薄板带钢厚度小至一定限度(例如<1mm)时，保温和均温很困难，也很难实现热轧，同时随着钢板宽厚比的增大，在无张力的热轧条件下，要保证良好的板形也是一件非常困难的事，而采用冷轧的办法则可以很好的解决这个问题。首先，冷轧板不存在需要降温和温度不均的一些毛病，所以可以生产即薄尺寸公差又很严的板卷。另外，冷轧板表面的光洁度也非常高，它可以根据不同要求给予不同的表面。

冷轧板优点就是它表面质量和尺寸的度都很高。通过冷轧变形和热处理的配合，不仅可以比较容易的满足用户对各种产品规格和综合性能的要求，还特别有利于生产某些特殊织构和性能的重要产品。

由于加工中的硬化，导致轧制过程中金属变形，抗力也变大，轧制压力也在提高，同时也会使金属的塑性降低，容易产生裂痕。当钢种在一定的情况下，加工的硬化剧烈程度与冷轧变形程度是有关。当变形量加大的时候，加工硬化也超过一定程度之后，就不能在继续轧制。所以板材经受一定的冷轧总变形量之后，往往要经过软化热处理，使它恢复塑性，降低抗力是方便继续轧制。在一定轧制的条件下，钢的质量越硬，成品就越薄，所需的轧制过程也就越多。由于加工硬化，所以冷轧板在出厂之前一般都是需要一定热处理的。